Soluciones Integrales en Inspección, Certificación y Mantenimiento Industrial

Ofrecemos una amplia variedad de servicios y soluciones diseñadas para diferentes organizaciones.

Instalación de cable de malacate auxiliar (bola auxiliar), colocación de seguro de línea de cable primera cama de tambor, revisión de soquet con líquidos penetrantes e instalación de bola auxiliar quedando todo en normal operación.   Prueba de carga de bola auxiliar con cable nuevo instalado, con (bolsa de agua capacidad 30 tonelada, grilletes y celda de carga cap. 100T).

MEDICION DE CABLE NUEVO

INSTALACION DE CABLE EN TAMBOR

REVISION DE SOQUET CON LIQUIDOS PENETRANTRES

REVISION DE SOQUET CON LIQUIDOS PENETRANTRES

INSTALACION DE BOLA AUX

INST. DE DINAMOMETRO PARA PRUEBA DE CARGA

PARAMETRO DE CARGA DE GRUA

INSTALACION DE BOLSA PARA PRUEBA

PARAMETRO DE CARGA DE DINAMOMETRO

RETIRO DE BOLSA UTILIZADA EN PRUEBA DE CARGA

TURBOALEACIONES

CÍA. MAMMOET

GAVSA, ENERGY & CONTROLS, ENTRE OTROS.

MEPI, BAKER HUGES, IPS.

VOLTRAK REFINERIA OLMECA, PARAISO TABASCO

PLATAFORMA FORTUNA

ASME B30.20 hasta el 125% del WLL. El servicio realizado con dinamómetro de 20 toneladas aplicándose presión por medio de un gato hidráulico de 50 toneladas.

INSPECCION, PRUEBA DE HERMETICIDAD, PRUEBAS POR CORRIENTES EDDY, PRUEBAS PRUEBA DE CARGA A CONTENEDORES DE DIVERSOS USOS

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A LAS UNIDADES DE INYECTORES DE NITROGENO COMPAÑÍA NITROPET

CANAMEX

No. De Serie J514-A, de acuerdo a la Norma NFPA 496.

Inspección y revisión y cambio físico del sistema de pararrayo en pozo Quesqui.

INSPECCIÓN, CONSULTORIA Y CERTIFICACION CON PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

DIVISION P.N.D.

Objetivos

  • Promover y mantener altos estándares de calidad, seguridad, trabajo y prácticas de trabajo para el sector industrial que apliquen  Pruebas No Destructivas

  • Ser empresa líder a nivel mundial en las diferentes técnicas de Pruebas No Destructivas.

  • Ser empresa 100% competitiva y líder a nivel mundial en las diferentes técnicas de Pruebas No Destructivas.

  • Personal comprometido a realizar todos los trabajos en apego a los codogios y estandares de seguridadvigentes en la aplicación de Pruebas No Destructivas

  • Mejora continua en todos los aspectos de capacitación, innovación y actualización sobre Pruebas No Destructivas.

No. Servicio TIPO
1
CALIFICACIÓN DE SOLDADORES, PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS
WPQ, WPS
2
INSPECCIÓN VISUAL EN SOLDADURA Y DETALLADA (INTEGRIDAD MECANICA)
VT
3
ULTRASONIDO INDUSTRIAL / ARREGLO DE FASES
UT/PA
4
RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL E INTERPRETACIÓN DE PLACAS RADIOGRÁFICAS
RT
5
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
MT
6
LÍQUIDOS PENETRANTES
PT
7
CORRIENTES EDDY
ET
8
PRUEBA DE FUGA (CÁMARA DE VACÍO)
LT
9
MEDICION DE DUREZAS
DT
10
PRUEBA HIDROSTATICA
HT
11
CAPACITACIÓN DE OPERADORES EN NDT
CPO
12
MEMORIA DE CALCULOS, RENTA DE PERSONAL TECNICO Y EQUIPOS E INSUMOS
MC
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APLICACIÓN DE PND

  • La aplicación de Pruebas no Destructivas es fundamental y esencial para el control de calidad de materiales de ingeniería, procesos de manufactura, confiabilidad de productos en servicio y mantenimiento de sistemas, cuya falla prematura puede ser costosa o desastrosa.

  • Todos nuestros técnicos están perfectamente capacitados y certificados en cada una de las áreas de Pruebas No Destructivas.

  • Utilizamos solo equipo de primera calidad (Detectores de fallas, medidores de espesores, arreglo de fases, líquidos penetrantes, etc.), certificados por instancias nacionales (SNT-TC-1A, ISO 9712, NOM-B-482).

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DISCIPLINAS DE P.N.D. EN LAS QUE REALIZAMOS SERVICIOS

Las disciplinas con las que actualmente prestamos servicios son:
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS SUPERFICIALES.

1)VT-Inspección Visual / PT-Líquidos Penetrantes, solo detectan discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie).

2)MT-Partículas Magnéticas, detectan discontinuidades superficiales y sub-superficiales (debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS VOLUMÉTRICAS.
Permiten la detección de discontinuidades internas y sub-superficiales, así como bajo ciertas condiciones la detección de discontinuidades superficiales.

1)RT – Radiografía Industrial

2)UT – Ultrasonido Industrial

       Haz Recto y Haz Angular

1)UT-AR Ultrasonido (Arreglo de Fases).

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE HERMETICIDAD.
Proporcionan información del grado que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control.

1) (Neumática o hidrostática).

2)Pruebas de Cambio de Presión.

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CALIFICACIÓNES Y CERTIFICACIÓNES

Nuestro Personal Especializado en PND cuentan con certificaciones Regidas bajo las Normas: SNT-TC-1A ISO 9712 NOM-B-482

Todo el personal en los Niveles I, II y III de las diferentes Técnicas de PND, son especialistas con acreditaciones vigentes otorgadas por (SNT-TC-1A) y/o agencia central certificadora de (ISO 9712).

Asesoría en soldadura.

Nuestro personal certificado como CWI (Certified Welding Inspector) y CWI Sénior con más de 10 años de experiencia en Asesoría e Inspección de Procesos de Soldadura como: SAW, SMAW, GMAW, FCAW, GTAW, SW, etc.; Está listo para ayudar a que el Sistema de Calidad de su Empresa cuente con:

  • Especificaciones y Dibujos de Soldadura
  • Procedimientos de Soldadura (WPS´s)
  • Registro de Calificación de Procedimientos de Soldadura (PQR´s)
  • Registros de Calificación de Soldadores (WPQ´s)
  • Reportes de Inspecciones y Pruebas de Calificación
  • Lista de Soldadores Calificados
  • Reportes de Calibración de las Máquinas de Soldar

Se obtiene la información básica en su planta, la edición va por nuestra cuenta y el WPS está listo al día siguiente.

No siempre se requieren pruebas, existen WPS´s estándar y WPS´s precalificados, en caso necesario, se hacen soldaduras de prueba bajo nuestra supervisión, y nosotros nos encargamos de todas las pruebas destructivas o no destructivas especificadas, sus PQR´s y reportes están listos antes de 5 días.

Se hacen soldaduras de prueba bajo nuestra supervisión, nosotros hacemos las pruebas y todo está terminado de 1 a 3 días. Conforme a las normas internacionales que se utilizan en la industria metal mecánico, de la construcción, petrolero, químico, automotriz, aeroespacial, energético, etc.

La calidad de una estructura soldada depende de los siguientes factores básicos, que pueden ser controlados mediante una inspección visual adecuada.

  • Especificaciones y Dibujos aprobados
  • Materiales base y de Aporte adecuados
  • Procedimientos de soldadura (WPS´s) aprobados
  • Soldadores calificados
  • Procesos de fabricación de acuerdo con procedimientos aprobados
  • Soldaduras aceptables para una inspección final
  • Montaje e instalación de equipos acorde a las especificaciones
  • Registros completos del sistema de calidad utilizado
  • Inspección de líneas y recipientes con integridad mecánica
  • Levantamiento grafico-alfanumérico  (AutoCAD).

Después de haber utilizado varias generaciones de instrumentos ultrasónicos, estamos listos para ofrecerle la mejor combinación: Instrumentación actual y nuestra experiencia de muchos años.

Barrido de sanidad en recipientes a presión, tanques de almacenamientos, líneas de proceso, detección y análisis de laminaciones en placas de acero, aluminio, cobre, etc.

Inspección de soldadura en estructuras para edificios, líneas de proceso, plantas petroquímicas y plataformas marinas, además de tanques y recipientes a presión; Inspección de piezas forjadas, fundidas, extruídas, etc.

Detección de fallas por fatiga en materiales y soldaduras durante paros por mantenimiento programado.

En medición ultrasónica de espesores de tubería y recipientes sujetos a corrosión, hemos desarrollado nuestros programas de cómputo para ofrecer sin costo adicional, un análisis de velocidad de desgaste promedio y vida útil esperada.

La inspección radiográfica tiene su aplicación principal en el control de calidad de soldadura.
En estructuras para edificios, puentes, tanques, líneas de tubería, plataformas marinas, plantas petroquímicas, etc.
Otras aplicaciones incluyen:

  • Radiografía de piezas de fundición.
  • Medición de espesores.
  • Inspección de arreglos de tubería y nipleria aislada.

Para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales magnéticos contamos con los mejores equipos y personal calificado para inspeccionar mediante:

  • Yugo magnético
  • Puntas
  • Bobina
  • Entre cabezales
  • Conductor central

El método de inspección con Líquidos Penetrantes permite la detección rápida de grietas y otros defectos abiertos a la superficie en materiales no porosos, dependiendo del caso particular se puede utilizar.

  • Visibles o fluorescentes
  • Removibles con agua o con solvente
  • Recipientes sujetos a presion (Tanques, Calderas, Separadores).
  • Tuberías
  • Spools
  • Válvulas
  • Manifold.
  • Mangueras
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Servicios realizados

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INSPECCION DEL TOP DRIVE

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Inspecciones de Pruebas no Destructivas y Prueba de Presión a ECP

(Equipo de Control de Presión) - HUNTING 3" WP 10,000 PSI

  • Libricadores 3″ 10K
  • Brida R-39 3″ 5K
  • Brida R-27 3″ 5KBrida BX-153 3″ 10K
  • Brida BX-154 3″ 10K
  • Single Hydraulic BOP 3″ 10K
  • Estopero 3″ 10K
  • Pum In Sub 3″ 10K
  • Tool Trap 3″ 10K
  • Tool Catcher 3″ 10K

INSPECCIONES DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y PRUEBA DE PRESION A ECP(Equipo de Control de Presión) PARKER WELLBORE

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DIVISION ROPE ACCESS

Dentro de la diversidad de sus servicios de AIS con el propósito de atender las necesidades de la industria, proporciona los servicios de Rope Access, que consiste en la aplicación de equipos y técnicas especializadas derivados del alpinismo, escalada y espeleología, lo que nos permite desplazarnos a cualquier punto vertical sin importar su inclinación u obstáculos respetando la seguridad al 100%;

Nuestros técnicos de Rope Access, cuentan con certificaciones vigentes expedidos por SPRAT e IRATA (International Rope Access Trade Association),en los niveles I, II, y III, cumpliendo con las normas y codigos de seguridad aplicables en la industria en general, aplicandolo en el desarrollo de los servicios de:

  • Pruebas no Destructivas
  • Inspecciones Estructurales
  • Instalación de Estructuras
  • Trabajos de Soldadura
  • Jet-Blast y Sand-Blast
  • Preparación de Superficies
  • Aplicación de recubrimientos
  • Izajes y Maniobras Especializadas
  • Tanques y áreas Confinadas
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DIVISION CORROSION

Excelencia en Servicios de Limpieza y Aplicación de Protección Anticorrosiva cumpliendo con las especificaciones y calidad de acuerdo a las necesidades del sector industrial, apoyándonos en las capacidades de nuestro Personal Competente, calificado y Comprometido.

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SERVICIOS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

Grupo Bext SIEMPRE sigue los siguientes Principios de Seguridad:

APLICAMOS LIMPIEZA CON SAND-BLAST, WET-BLAST, SPONGE-JET, HIDRO-BLAST Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN:

  • ESTRUCTURAS METALICAS
  • SPOOLS
  • TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS
  • VALVULAS,T
  • TANQUE DE BALANCE, ETC.

Utilizamos solo equipo de primera calidad certificados por instancias nacionales

Contamos con Personal Especializado y Certificado para la adecuada Aplicación de las diferentes Técnicas de Limpieza y Protección Anticorrosiva.
Realizamos la Aplicación del Sistema Certificados Ante PEMEX bajo la Norma:
NFR-053-PEMEX-2006

GRUPO BEXT. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS.
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